【技术专刊】论汇流箱并网前检查确认的重要性及方法

随着光伏行业的迅猛发展，项目赶工期、抢并网成为了一种常态。随之而来的是一系列施工问题，线束未接紧、线束接反、电缆不绝缘、组串串接的组件超过设计范围.......施工问题层出不穷，加之施工单位为了抢工期，很多将施工业务层层外包，施工人员技术参差不齐，有的甚至是从当地找农民工施工，对电气毫无所知，这些都为后续的设备运行埋下了“雷”。为保障设备正常、稳定运行，并网前的检查确认显得尤为重要。

汇流箱并网前未做检查

可能会存在哪些问题？

1）当某个组串多串接了光伏板，组串电压过高，此时汇流箱的电压高于系统额定电压，长时间运行后会降低汇流箱内部元器件性能，可能会导致元器件被击穿，严重的甚至会起火。

2）各回路开路电压偏差大，组串之间易产生环流，即使在没有并网合闸的情况下，严重的将会导致熔断器座及熔芯被烧毁，甚至会烧毁汇流箱。

1）组串进线正极与负极接反，一旦合闸，对应回路会有烧毁隐患。

2）直流输出电缆极性接反，当汇流箱输出电缆接反，合上断路器，相当于不同汇流箱的组件短路，因组件已经过汇流，短路电流很大，会导致同一逆变器下的汇流箱的熔断器熔断等故障，严重时会导致同一组串下的多台汇流箱烧毁。

当组件电缆出现对地不绝缘或对地短路时，短路点处形成低阻抗点（电势低），其他组串的电流通过汇流铜排汇流到短路点处，会形成较大的电流回路，电流值远大于支路熔断器的动作电流，熔断时间会缩短，该回路的熔断器会快速熔断，熔断器座也因过电流和高温严重灼烧甚至烧毁。

汇流箱内部连接件螺丝紧固都是在工厂流水线上完成，有标准的扭力要求，而现场施工接线大多采用手动接线，用力过猛螺丝容易滑丝，用力不够螺丝松动。如果组串进线端螺丝未紧固，并网发电后，长时间螺丝虚接处会发热甚至烧毁。如果是输出端直流电缆螺丝未紧固，长时间大电流经过，连接处将打火花直至烧毁，并网前的螺丝扭力检查必不可少。

案例分享

案例1：某项目设计的组串开路电压为1400V，实测为1846V,远超过组串最大电压。

案例2：汇流箱并网合闸后所有保险丝熔断，通过排查测量，发现输出电缆正负极接反。

案例3：汇流箱在并网合闸时逆变器报方阵绝缘阻抗异常，就地核查时，组串已烧毁。

案例4：某项目，汇流箱在并网发电一段时间后，断路器频繁跳闸，经现场排查，发现问题是由于断路器输出端施工螺丝未紧固。

接线规范简介

01  箱体安装

1、垂直立式安装，禁止倒置安装，建议挂壁式或者抱柱式安装,请确认安装的墙体或柱体有足够的强度承受汇流箱的重量。

2、安装汇流箱的横撑，保持在同一水平面，避免长时间造成箱体拉伸变形。

3、汇流箱挂壁件安装固定螺丝选用M17/304不锈钢材质螺丝固定。

4、汇流箱安装须注意方便开、关门，以便后期运维。

注意：汇流箱属电子设备，安装过程中发生潮湿现象会导致汇流箱的损坏，下雨或者空气湿度较大时请勿安装汇流箱，安装过程中请勿磕碰划伤，长时间处于空气中，磕碰划伤处生锈，影响箱体使用寿命。挂壁件固定螺丝拧紧后，如挂壁件的表面漆层脱落，需重新做防锈处理。

02  内部接线

接线前的准备工作--

将断路器/隔离开关置于“OFF”状态，务必拉开所有的保险丝座。

正、负极输入接线--

1、拧松汇流箱的下端防水端子的收紧螺帽。

2、将组串正极穿过白色电缆接头，组串负极穿过黑色电缆接头，线缆长度要留有余量，以便汇流箱内部弯曲固定。

3、用剥线钳剥开导线的防护层、绝缘层，使导线的铜芯部分露出约12mm。

4、套好标记号，使用带绝缘保护套线鼻子，用专用的压线钳压接牢靠。

5、用十字螺丝刀拧松保险丝座的固定螺丝，将压接完成的线缆的铜芯部分插入保险丝座的底部压线框内，并拧紧紧固螺丝。扭力为2.3Nm。

6、旋紧进线电缆接头的收紧螺帽。

注意：光伏组串存在高电压，意外碰触会导致致命电击危险或严重灼伤，接线时请使用不透光材料盖住光伏组件或将组件接头断开。

正、负极输出接线--

1、剥好线，将铜鼻子套在剥开的线上，不要有多余的铜丝外露，请包好热缩套管。

2、使用专用的压线工具进行压线。

3、套相应的热缩管，正极为红色，负极为黑色

4、拧松防水接头，逆时针方向旋转，将导线穿过电缆接头

5、将做好的导线接入到断路器输出端铜排，先旋紧输出端的螺丝，再将线理整齐平。

汇流箱并网检查前准备工作--

1、将断路器手柄处于分闸“OFF”或脱扣“TRIP”状态（若是负荷隔离开关，将负荷隔离开关手柄处于分闸“OFF”状态），以便将汇流箱与光伏直流输出侧断开。

2、汇流箱内所有熔断器座处于拉开状态（或拉开底座后使用专用的电工钳拔出熔芯收好），以便将直流汇流箱与光伏组串输入侧断开。

3、按照接线原理图和汇流箱内部接线标识检查电缆接线是否正确。

01 汇流箱并网前需检查确认的项

设备安装情况检查

设备安装应牢固可靠,柜门开启方便。

连接线情况检查

1、连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动。

2、如果是带有MC4接插件的汇流箱，需确保线端插针位置施工压接紧固，线端与板端应插到位，无缝隙。

连接线绝缘阻值检查

进线、出线对地阻值大于1.5兆欧，无碰壳现象。

设备接地阻值检查

接地电阻不应大于4欧（或符合设计要求）。

组串开路电压及极性确认

用万用表测每路组串正极和对应的组串负极的开路电压（如1+与1- ... 24+与24-），确保每个组串均有开路电压，且每路开路电压偏差建议不超过±10V，并做好相应记录。

附测试内容记录表

组串对地绝缘测试确认

  1、用万用表测试每一组串正负极对地电压约为开路电压一半，呈下降趋势，直至降为0，视为绝缘正常

  2、绝缘摇表测试，组串正负极对地绝缘阻值大于4兆欧，视为绝缘正常。

附测试内容记录表

02 测试方法

太阳能电池串列输入开路电压测量方法：

将正负极保险丝全部拉开，用万用表（电压等级匹配）测试开路电压。每个组串需正极表笔搭在正极，负极表笔搭在负极，一一对应测试，观察电压有无负值，如果有，说明有组串接反情况，对比各组串开路电压偏差应在10伏左右，电压差过大有可能形成环流。

汇流箱直流电缆对地绝缘测试方法：

方法一：拔开组件到汇流箱的接插件，用摇表测量正极或负极对地绝缘电阻，测试阻值大于1.5兆欧，视为正常。

方法二：用万用表测试组串对地电压，将表笔一极搭在需要测量的极另一极搭在接地铜排，观察正、负极对地电压约为开路电压一半呈下降趋势（因组件而异，有些不一定是开路电压一半值）最终降为0V，如果测试为一个定值，视为异常，需要施工单位用绝缘摇表测试加以验证。

直流输出电缆极性及绝缘确认：

电气连接件、螺丝紧固确认方法：

MC4接插件检查方法：

板端接插件检查

用手插拔由板端至底座下端的线束，检查是否牢固,若将线束向下用力插，能听见“咯噔”的声音，说明接插件未插到位：遇到这种虚插的情况，需重新将接插件插紧。

线端接插件检查

观察线端与板端之间的公母插头是否存在空隙，若空隙较大，表示没有插紧。

总结

规范施工和并网前期的检查确认，是汇流箱安全、稳定运行的前提和保障，需要予以重视。客户在安装汇流箱前和并网检查时，需要认真阅读产品使用手册，便于将隐患消除在并网前期。

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